立式加工中心850为X、Y、Z三轴伺服直接控制全封闭立式加工中心，三轴为钢球滚动直线导轨，导轨负载大，跨度宽，精度高，结构和外观尺寸紧凑合理，主轴由伺服电机同步带驱动。可实现各种盘、板、壳、凸轮、模具等复杂部件的夹紧，可完成钻、铣、镗、膨胀、铰链、刚性攻丝等工艺加工，适合生产多品种、中小批量产品，可满足复杂、高精度零件的加工。可配备第四个旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。立式加工中心850数控系统调试
1、数控系统参数设置确认
数控系统中的印刷电路板上有许多短路棒的短路设置点，由机床厂完成，用户只需确认和记录即可。设置确认的内容随数控系统的不同而不同，但一般有以下三个方面：
（1）确认控制部分印刷电路板上的设置。主要确认主板、ROM板、设置在连接单元、附加控制板、旋转变压器或感应同步器控制板上。
（2）确认速度控制单元印刷电路板上的设置。DC速度控制单元和交流速度控制单元有许多设置点，用于选择检测元件的类型、电路增益和各种报警。
（3）确认主轴控制单元印刷电路板上的设置。无论是直流还是交流主轴控制单元，都有一些设定点可以选择主轴电机的电流极限和主轴转速。但在数字交流主轴控制单元上，数字设置取代了短路棒，只能在通电时设置和确认。
2、确认输入电源的电压、频率和相序
（1）检查和确认变压器的容量是否符合控制单元和伺服驱动系统的能耗。总负荷应有一定的裕度。
（2）检查电源电压的波动范围是否在数控系统的允许范围内。一些大型精密机床对电源要求很高，应增加交流稳压器，以确保机床平稳正常运行。
3、确认数控系统与cnc加工中心之间的接口
现代数控系统一般具有自诊断功能，可显示数控系统与机床接口和数控系统内部状态，可编程控制器机床，也可显示PLC梯形图状态，与制造商提供的梯形图说明相比，可确认数控系统与机床之间的接口状态是否正常。
4、试运行立式加工中心850安装调试后，要求整机在一定负荷下长时间自动运行，全面检查机床功能和工作可靠性。可连续使用2d～3d每天运行8小时或连续运行32小时。试运行时，可直接使用机床厂调试时使用的测试程序，也可自行编制程序。