CNC加工中心在生产过程中可能会出现扎刀故障。我们应该如何解决这个问题？让我们详细介绍一下！

1、故障记录到位CNC加工中心出现故障后，需先关机，通知维修人员并做好记录。

2、诊断分析到位

维修人员灵活运用现代机床模块化处理方法原理分析法、报警信息分析法、数据/状态检测法、在线监测法、隔离法、强制闭合法、程序检测法、工作介质流向法等，快速判断故障检测分析的可能原因和位置。

3、故障处理到位

维修更换磨损或损坏的机械零件、气体元件和电路板，修改机床参数或加工程序。

4、车刀安装过高或过低

如果太高，吃刀到一定深度，刀的后刀面会抵抗工件，增加摩擦力，甚至弯曲工件，导致刀现象。如果太低，切割就不容易排出。刀的轴向力方向是工件的中点。此外，横向螺钉与螺母之间的间隙过大，导致刀的深度不断自动加深，从而提升工件，造成刀具。此时，应及时调整刀的高度，使刀片和工件的轴等高。

5、工件夹紧不牢

工件本身的刚度不能承受车削过程中的切削力，因此产生过大的挠度，改变了车刀和工件的中点高度，形成切削深度突然增加，出现刀具。此时，工件应夹紧牢固，尾座可用于固定尖端，以增加工件的刚度。